乳化沥青设备中烘干加热体系原理与维护    沥青 混淆料的基本生产进程包含骨料的除湿、加热跟用热沥青 对骨料进行掩饰。其生产设备从作业情势来说基本可分为间歇式（一锅一锅的拌跟出料）跟接连式（接连拌跟出料）两种。

    这两种沥青 混淆料拌跟设备中，用于热沥青 对热骨料进行掩饰的局部可能不同，但讲到烘干加热体系时，间歇式跟接连式都由雷同的基本构件形成，其重要组成局部是烘干滚筒、焚烧器、引风机、除尘设备跟烟道。下面就一些名词做一些简单的论述：间歇式沥青 拌合站设备包含两个不同的局部，一局部是滚筒，另一局部是主楼。

    滚筒安顿在一个微斜面上（个别3-4度），低的一端装置焚烧器，骨料则从滚筒稍高的另一端进入，一起热气从焚烧器端进入滚筒，滚筒内部扬料板翻动骨料频频穿过热气流，这样就在滚筒中实现了对骨料的除湿跟加热进程。

    通过有用的温度操控，将适合温度的又热又干的骨料转入主楼顶部的振动筛，由振动筛筛分成大小不一的颗粒掉入相应的贮存仓中，再通过分类秤重进入拌锅进行拌跟，一起通过计量的热沥 青跟矿粉也进入拌锅中（有时含增加剂或纤维），它们在拌缸中通过一定时刻的拌跟后，骨料涂满沥青 层，从 而形成制品沥青 混淆料。